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2025-03-29 08:09:46
電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高, 而且要求有很高的角減速度和角加速度、 在位置快速準(zhǔn)停, 這就對其結(jié)構(gòu)設(shè)計、 制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題,如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。在設(shè)計中永磁電主軸銷售,必須妥善的 解決這些問題永磁電主軸, 才能確保主軸的高速運轉(zhuǎn), 實現(xiàn)精密加工。 電主軸作為加工中心的部件 , 它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一 , 即將主軸電機(jī)的定子、 轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部 , 并經(jīng)過的動平衡校正, 具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性, 形成一個的高速主軸單元, 也被稱為內(nèi)裝式電主軸 ,其間不再使用皮帶齒輪傳動副 , 從而實現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動”永磁同步電主軸,通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運轉(zhuǎn)。
精密高速電主軸是機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分,一般是由定子、轉(zhuǎn)子和軸承等幾部分組成的,為了滿足高速運轉(zhuǎn)的要求,高速電主軸的精度以及性能一定要達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),有時候需要進(jìn)行維修,而且高速電主軸的維修要有一定的方法。
1、根據(jù)電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量永磁電主軸廠家。
2、拆卸電主軸要用的工具,要清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差以及磨損情況。
3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤,與套筒的內(nèi)孔保持的間隙;與主軸保持的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。
在數(shù)控機(jī)床中,電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。目前主要有普通變頻驅(qū)動和控制、矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。
普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動和控制,其驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想,在低速時控制性能不佳,輸出功率不夠穩(wěn)定,也不具備C軸功能。但價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單,一般用于磨床和普通的高速銑床等。
電主軸冷卻回路的目的是保持主軸溫度恒定,且其溫度與主軸轉(zhuǎn)速無關(guān),因而可以避免主軸前端伸長并且保護(hù)主軸軸承,從而保證主軸的精度不受電動機(jī)發(fā)熱的影響;電動機(jī)冷卻回路主要在于電機(jī)定子的冷卻,只要將定子的溫度控制在較低的范圍之內(nèi),就能將電機(jī)的溫度加以控制。其冷卻方式是對電機(jī)定子采用外循環(huán)水式冷卻液實行強(qiáng)制冷卻,加強(qiáng)電動機(jī)對外部的散熱能力,使主軸部件的殼體保持室溫狀態(tài);刀具冷卻是選用件,可以任意選用外部冷卻或者內(nèi)孔冷卻,或者內(nèi)外同時冷卻。采用通過刀具內(nèi)孔冷卻時,冷卻液在高壓下通過旋轉(zhuǎn)分配器中間的孔道,打開單向閥,從刀柄(包括刀具)的中間孔中噴出。
高速電主軸常用輕系列角接觸球軸承,供油佳潤滑方式為從一邊進(jìn)入軸承內(nèi)部,如圖a所示,噴嘴孔應(yīng)與內(nèi)圈齊平,不能指向保持架。但實際應(yīng)用中,由于尺寸所限往往采用圖b的結(jié)構(gòu)。在油路設(shè)計時要盡量避免管子截面的變化,盡量減少油路彎折,如果結(jié)構(gòu)所限,則盡量保持變化部位的光滑過渡。同時,要保證油氣管道中氣體的出口暢通。
因為與其他技術(shù)相對應(yīng)的產(chǎn)品,完全可以外購。比如軸承廠就可以外購電機(jī),而電機(jī)廠也可以外購軸承,這是一些世界電主軸生產(chǎn)廠家通用的做法。就是的電主軸生產(chǎn)商也不具備全套技術(shù),他們也同樣外購產(chǎn)品或是技術(shù)。電主軸的生產(chǎn)從技術(shù)層面來說,其實需要的是裝配、加工的能力。就是全部零部件都外購,的產(chǎn)品所獲得的利潤也不低。特別是在國內(nèi)勞動力具有優(yōu)勢的情況下,即使是零部件進(jìn)口,裝配完成后生產(chǎn)出來的電主軸也應(yīng)該比進(jìn)口的同類電主軸價格至少低三分之一。
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